PCBA加工厂的生产加工中对于各种生产环节和加工原材料都是有要求的，合理的按照PCBA工厂的要求来进行生产能够有效的提高生产合格率和生产效率。
一、工艺边
在实际的SMT贴片加工中很对板子都是需要加工艺边的，并且工艺边建议是加在PCB板长边上，通常在生产加工中都会选择PCB短边与传送带方向垂直进行过板，这样板子传送才平稳。
二、拼板设置
对PCBA加工厂来说，最希望的拼板应该是设置成防呆的，这样可以确保不会因为人为的疏忽造成“板子放反——印刷机刷反——贴片机贴反”的连锁反应。并且需要注意的是，当拼板进行了防呆处理后，相应的MARK点也必须进行防呆处理。
三、MARK点设置
在实际的PCBA加工中板子在MARK点的设置方面需要注意的问题是比较多的，并且也是比较重要的，下面给大家简单介绍一下各个方面的注意点。
1.MARK点位置
因为MARK点的位置的设置与机器设备的种类密切相关，所以各个公司应该都有自己的最低标准，且不尽相同。
2.MARK点可读性
可读性是指机器尽可能短的时间内识别到此MARK点且MARK中心不发生明显偏移。可读性大致取决于两个方面：MARK点的形状（够圆，边缘够光滑）及与周围的对比度。
3.MARK防呆性
如果PCB板采用防呆设置，则MARK点必须进行防呆处理。如果PCB板未采用防呆设置，那么MARK点就不能设置成防呆的，否则在SMT贴片加工过程中就会造成“板子放反——印刷机刷反——贴片机贴反”的连锁反应。
四、PCB板曲翘程度
PCB板的曲翘程度同样影响到贴装精度，并且会造成PCB板在传送带方向前进不平稳，应该是越小越好。
